Energiateollisuuden ratkaisut

• Manuaaliset ohjausvaiheet, jotka johtavat kalliisiin inhimillisiin virheisiin.
• Odottamaton seisokki, kun viat havaitaan liian myöhään.
• Ongelmia turbiinien, pumppujen, venttiilien ja generaattoreiden koordinoinnissa reaaliajassa.

PLC on laitoksesi keskeinen{0}}päätöksentekoyksikkö. Se lukee laitoksen antureiden signaaleja, kuten lämpötilan, paineen, virtauksen ja jännitteen, ja käyttää sitten esiohjelmoitua logiikkaa ohjatakseen moottorin käynnistimiä, solenoidiventtiilejä ja katkaisijoita. Turbiinin käynnistysjakso voi toimia itsenäisesti. Samoin generaattorin kuormituksen tasaus ja hätäpysäytys, sekunnin murto-osissa, ilman, että käyttäjä seisoo paneelin ääressä.

• Automaattinen kuormituksen{0}}poisto, joka reagoi ruudukon-taajuuden poikkeamiin millisekuntien sisällä ja suojaa sekä laitteitasi että verkkoa.
• Todellisuudessa toimiva redundanssi: jos yksi pumppu epäonnistuu, PLC siirtyy itsestään valmiustilaan.
• Esiohjelmoidut -turvalukot, jotka pakottavat sammutustoimenpiteet epänormaaleissa olosuhteissa ja vähentävät onnettomuusriskiä.
• Modulaarinen I/O-laajennus, joten voit lisätä ohjauspisteitä laitoksen kasvaessa koko säätimen vaihtamisen sijaan.

• Operaattorit työskentelevät puolisokeina{0}} ja luottavat hajallaan oleviin mittareihin ja paperilokkeihin yhden live-näytön sijaan.
• Hidas reagointi ongelmiin, koska hälytykset on haudattu vanhojen järjestelmien sisään.
• Pitkät koulutusajat uusille käyttäjille vanhentuneilla tai sekavalla käyttöliittymällä.

HMI-paneeli liitetään suoraan PLC:hen ja muuntaa raakaprosessitiedon selkeiksi, graafisiksi kojelaudoiksi. Sen sijaan, että kävelisit laitoksella lukemaan yksittäisiä instrumentteja, valvomo näkee turbiinin lämpötilat, putkistojen paineet ja generaattorin tehon yhdellä kosketusnäytöllä. Kun arvo poikkeaa turvallisten rajojen ulkopuolelle, paneeli antaa visuaalisen ja äänihälytyksen, jotta käyttäjät voivat toimia ennen kuin pienestä poikkeamasta tulee vakava tapahtuma.

• Kriittisten parametrien, kuten verkkojännitteen, taajuuden, tehokertoimen ja muuntajan lämpötilan, reaaliaikainen{0}}näkyvyys yhdellä näytöllä.
• Konfiguroitava hälytysten hallinta, joka asettaa kiireellisimmät tapahtumat ensimmäiseksi, mikä auttaa estämään hälytyksen väsymisen, joka saa käyttäjät huomaamaan todellisia uhkia.
• Historiallinen trendien kirjaus, joka tallentaa jokaisen datapisteen, tukee juurisyyanalyysiä tapahtuman jälkeen ja yksinkertaistaa viranomaisraportointia.
• Selkeä graafinen käyttöliittymä, joka lyhentää kuljettajan koulutusta, joten uudet työntekijät ymmärtävät prosessin nopeammin ja tekevät vähemmän virheitä.

• Moottorit käyvät täydellä nopeudella silloinkin, kun prosessi tarvitsee vain osittaista kuormitusta, mikä kuluttaa paljon sähköä.
• Kovat käynnistykset ja äkilliset pysähtymiset, jotka kuluttavat laakereita ja kytkimiä ja vaativat huoltoa.
• Nousevat sähkölaskut, erityisesti pumppu-raskaissa ja tuuletin{1}}raskaissa tiloissa, jotka syövät suoraan voittoa.

VFD ohjaa vaihtovirtamoottorin nopeutta säätämällä sen syöttämää taajuutta ja jännitettä. Sen sijaan, että jäähdytysvesipumppu-käytetään täydellä nopeudella ympäri vuorokauden, taajuusmuuttaja sovittaa nopeuden prosessin todelliseen tarpeeseen, olipa se sitten 60 %, 75 % tai jotain siltä väliltä. Tällä on merkitystä affiniteettilakien vuoksi: moottorin teho kasvaa nopeuden kuution mukana, joten pumpun käyttäminen 80 %:n nopeudella kuluttaa vain noin puolet sen tyhjäkäynnistä energiasta. VFD tarjoaa myös pehmeän-käynnistyksen ja-pehmeän pysäytyksen ohjauksen, joka poistaa mekaanisen iskun, joka aiheutuu moottorin suorasta-käynnistyksestä-.

Ota 55 kW:n kattilan syöttövesipumppu, joka käy noin 6 000 tuntia vuodessa. Kuristusventtiilillä moottori vetää lähelle täyttä kuormitusta, noin 50 kW, koko ajan. VFD:llä sovitettu nopeus keskimääräiseen 80 % virtaustarpeeseen, sama pumppu kuluttaa noin 33 kW. Se tarkoittaa noin 17 kW säästöä eli lähes 102 000 kWh vuodessa. Teollisuudella, joka on lähellä 0,10 dollaria kWh:lta, eli noin 10 000 dollaria säästetään vuodessa, ja tämän kokoinen asema asennettuna maksaa itsensä takaisin tyypillisesti alle vuodessa.

• Pienempi sähkönkulutus vaihtelevilla-vääntömomenttikuormilla, kuten jäähdytys-tornipuhaltimilla, syöttövesipumpuilla ja kattilan vetopuhaltimilla. Oikealla kuormalla 30 % tai enemmän säästöt ovat realistisia, kuten yllä oleva esimerkki osoittaa.
• Pehmeä käynnistys, joka rajoittaa käynnistysvirran noin 1,5-kertaiseen nimellisvirtaan verrattuna 6-8-kertaiseen suorakäynnistykseen-on-. Tämä vähentää sähköinfrastruktuurin rasitusta ja pidentää moottorin eristyksen käyttöikää.
• Tarkka nopeudensäätö hiilikuljettimille ja polttoaine{0}}öljypumpuille, joissa tasainen syöttönopeus vaikuttaa suoraan palamistehokkuuteen.
• Tietyissä malleissa regeneratiivinen jarrutus, joka syöttää energiaa takaisin linja-autoon hidastuksen aikana. Se sopii hyvin laitoksen kunnossapidossa käytettäviin nostureisiin ja nostureisiin.